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什么是多介質(zhì)過濾器?

  • 發(fā)布時間: 2024-07-24

 多介質(zhì)過濾器是運用一種或幾種過濾介質(zhì),在必定的壓力下把濁度較高的水經(jīng)過必定厚度的粒狀或非粒資料,然后有效的除去懸浮雜質(zhì)使水弄清的進程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,首要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預(yù)處理等,出水濁度可達3度以下。

過濾的意義

      在水處理進程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),然后使水取得弄清的工藝進程。用于過濾的多孔資料稱為濾料,石英砂是較常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

      多介質(zhì)過濾器(濾床),既選用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理體系中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)契合循環(huán)運用的要求。過濾的作用,首要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉積技術(shù)不能去除的微小粒子和細菌等,BODs和COD等也有某種程度的去除作用。

過濾器構(gòu)成

      多介質(zhì)過濾器首要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。 

      其間過濾器體首要包含以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。

濾料的挑選依據(jù)

      (1)必須有滿足的機械強度,以免在反沖刷進程中很快地磨損和破碎; 

      (2)化學(xué)穩(wěn)定性要好; 

      (3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì),不含有對出產(chǎn)有害、影響出產(chǎn)的物質(zhì); 

      (4)濾料的挑選,應(yīng)盡量選用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。 

      在濾猜中,卵石首要是起支撐作用,在過濾工藝進程中,因其強度高,相互之間的距離縫隙穩(wěn)定,孔隙大,便于正洗工序中,濾后水順暢經(jīng)過;相同,反洗工序中,反洗水和反洗空氣等能順暢經(jīng)過。慣例裝備中,卵石分為四種規(guī)格,鋪墊方法為自下而上先大后小。

多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器

      在水處理上運用的多介質(zhì)過濾器,常見的有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等。

      多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計,首要考慮的因素為: 

      1、不同濾料具有較大的密度差,確保反洗擾動后不會產(chǎn)生混層現(xiàn)象。 

      2、依據(jù)產(chǎn)水用處挑選濾料。 

      3、粒徑要求基層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以確?;鶎訛V料的有效性和充沛運用。 

      事實上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑較大,有密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成;基層濾料由粒徑較小,密度較大的重質(zhì)濾料組成,如磁鐵礦。因為密度差的約束,三層介質(zhì)過濾器的濾料挑選基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,基層濾料起精濾作用,這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水,一般禁止運用無煙煤,樹脂等濾料。

石英砂過濾器

      石英砂過濾器是一種選用石英砂作為濾料的過濾器??捎行コ械膽腋∥?,并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。

      其有過濾阻力小,比外表積大,耐酸堿性強,耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等長處,石英砂過濾器的獨特長處還在于經(jīng)過優(yōu)化濾料和過濾器的設(shè)計,完成了過濾器的自適應(yīng)運轉(zhuǎn),濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處置工藝等具有很強的自適應(yīng)性,即在過濾時濾床自動構(gòu)成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運轉(zhuǎn)條件下確保出水水質(zhì),反洗時濾料充沛散開,清洗作用好。

      砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等長處。廣泛用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、日子用水、循環(huán)用水和廢水的預(yù)處理領(lǐng)域?!?/p>

      石英砂過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)能夠完成自動控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特色。

活性炭過濾器

      濾料為活性炭,用于去除色、味、余氯和有機物,其首要作用方法是吸附,活性炭是一種人工制成的吸附劑。  

      活性碳過濾器廣泛用于日子用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。因為活性炭具有興旺的細孔結(jié)構(gòu)和巨大的比外表積,   因此對水中的溶解性有機物,如苯類,酚類化合物等具有很強的吸附能力,而且對于用生物法和化學(xué)法很難去除的有機污染物,如色度、異臭、外表活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除作用。粒狀活性炭對水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等離子去除率達85%以上。[3] 經(jīng)過活性炭濾床后,水中懸固小于0.1mg/L,COD去除率一般為40%~50%,游離氯小于0.1mg/L。

反沖刷工藝

      過濾器的反洗,首要是指過濾器在運用必定周期后,其濾料層截留和吸附必定量的雜物和污漬,這使得過濾器的出水水質(zhì)下降,首要表征:過濾器的正常濾后水質(zhì)變差,進水和出水管道的壓力差增大,一起,單臺過濾器的流量降低。

反沖刷的原理:水流逆向經(jīng)過濾料層,使濾層脹大、懸浮,借助水流的剪切力和顆粒的磕碰摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。

反沖刷的必要性

      (1)在過濾進程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,所以濾層孔隙逐步被污物堵塞,在濾層外表構(gòu)成濾餅,過濾水頭丟失不斷添加。當達到某一限度時,濾料需進行清洗,使濾層康復(fù)作業(yè)功能,繼續(xù)作業(yè)。

      (2)過濾時因為水頭丟失添加,水流對吸附在濾料外表的污物的剪切力變大,其間有些顆粒在水流的沖擊下移到基層濾猜中去,較終會使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,當雜質(zhì)透過濾層時,過濾器失去過濾作用。因此,到必定程度時,需求清洗濾料,以便康復(fù)濾料層的納污能力。 

      (3)污水中的懸浮物中含有很多有機物,長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細菌微生物富集繁衍,產(chǎn)生厭氧腐敗現(xiàn)象,需定期清洗濾料。

 

 

 

 

 

 

 

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